隨著我國鋁工業快速發展，每年產生的二次鋁灰超過百萬噸。該物質已被列入《國家危險廢物名錄》中的HW48類危險廢物(廢物代碼：321-023-48/321-025-48)，因其含有氰化物、氟化物等有毒有害成分，若采用傳統填埋方式，極易造成土壤和地下水污染，環境風險高，治理難度大。

　　在“雙碳”目標與環保監管日趨嚴格的背景下，探索一條有效、可持續的鋁灰資源化路徑，已成為行業發展的當務之急。

　　技術突破：三步實現危廢價值再造

　　鄭礦機器創新研發的二次鋁灰綜合利用技術，通過“脫毒—分離—轉化”三步閉環工藝，實現從“被動處置”到“主動資源化”的轉變。

　　1. 有效脫氨，綠色回收

　　采用水調制漿—攪拌脫氨工藝，氨氣回收率超過95%，全過程無二次污染，回收氨氣可進一步用于化工生產，實現資源循環。

　　2. 分級提取，物盡其用

　　液相處理：脫氨后溶液經蒸發結晶，產出高純度氯化銨、氟化鈉等工業原料，可用于化肥、玻璃、制冷劑等領域;

　　固相轉化：殘余固相加入鈣基輔料(如石灰石、電石渣)，通過高溫熔融反應，將鋁元素有效轉化為預熔型鋁酸鈣。

　　3. 綠色產品，高值應用

　　所得鋁酸鈣精煉劑可替代30%以上高鋁礬土，廣泛應用于鋼鐵冶金，煉鋼脫氧成本減少40%;

　　制成的鋁酸鹽水泥早期強度提高20%以上，特別適用于搶修、搶建、冬季施工等緊急工程。

　　四大核心優勢，助力綠色發展

　　環保合規：徹底去除毒性特征，滿足《危險廢物填埋污染控制標準》(GB 18598-2020)要求;

　　經濟可行：每噸鋁灰綜合收益比傳統處置方式高600–800元，實現“負成本”處理;

　　工藝成熟：可適配現有水泥窯、煉鋼爐系統，改造簡便，投資回收期小于2年;

　　操作簡便：流程簡潔，運行穩定，成本低，環保無污染，具備廣泛推廣價值。

　　攜手共贏：打造循環經濟新樣板

　　河南鄭礦機器有限公司提供從工藝設計、設備集成到產品認證的全流程解決方案，助力企業：

　　破解危廢處置難題，減少環保風險

　　挖掘“城市礦產”潛力，提高資源價值

　　建設綠色工廠，打造循環經濟示范項目

　　這項二次鋁灰無害化與資源化技術，不僅實現了危廢的徹底脫毒，更有效回收了其中的有用成分，大幅減少鋁酸鈣產品生產成本。工藝簡單、操作方便、綠色環保、經濟可行，具有廣闊的推廣應用前景。

　　讓每一份工業廢料都成為資源，

　　讓每一次技術創新都服務于可持續未來。

　　變廢為寶，閉環發展——我們正在行動!